作为典型的高耗能的大型工业企业，钢铁企业大力进行节能减排工作，既是必须芫成的任务也是重要的社会责任。

    在钢铁企业所有能源消耗中压缩空气能源消耗占相当比重（约占企业总耗电的5%-15%）压缩空气作为钢铁企业普遍使用的能源介质，从生产、输送到使用各个环节更应注意严格管理和技术改进以适应节能减排的形势。

    本文主要针对钢铁企业压缩空气系统的节能潜力与对策展开论述以供同行进行交流与钢铁企业中压缩空气系统概述能技术、电力市场理论、数据挖掘、数据仿真与预测等。

    1.1钢铁企业中的空压站配置：

    在钢铁企业中空压站的类型一般有离心机空压站、螺杆机空压站和混合式空压站（离心式空压机与螺杆式空压机兼有）。个别钢铁企业尚有活塞式空压机正在逐步淘汰更新之中。

    离心机空压站一般设置有2- 9台离心机，排气量一般从100m3/min-300m3/min居多。根据生产的需要，一般设定为多个排气压力，比如及1.3MPa，其中0.38MPa、0.5MPa机型多为炼钢连铸用空压机，08MPa机型为动力/仪表用空压机，1.3MPa为高炉喷煤用空压机。

    螺杆机空压站一般设置有2-8台螺杆机，排气量较小多数为10m3/min-40m3/min以下。螺杆机多数作为离心空压机的辅助气源。

    按照空压站是否联网，可分为分散布置与集中联网两种布置方式。伴随着空压机设备运行稳定性和控制管理水平的提高，在新型的钢铁企业中，一般采用集中联网这种方式在老的分散布置的钢铁企业中，也多正在进行建立空压站之间的联网或分区域联网的改造规划。

    1.2压缩空气主要用途及用气特点：

    在钢铁企业中压缩空气的使用包含在各个生产环节之中。其主要用途可以分为：烧结气力输送、高炉喷吹、连铸汽雾冷却、转炉底吹、钢带表面吹扫、各种气动仪表阀门、气动马达、脉冲袋式除尘器等。

    按照生产环节进行划分在炼铁单元空压站分布可分为为烧结区域、原料区域、焦炉区域、高炉区域在炼钢单元压缩空气主要用于连铸、转炉的气动设备及吹扫及为连铸提供气雾冷却用压缩空气在热轧单元压缩空气主要用于轧机及加热炉气动设备用气及吹扫；在冷轧单元压缩空气主要用于轧机带钢吹扫酸洗、连退、热镀锌机组气动设备及吹扫。

钢铁行业压缩机的应用

    一般来说，在钢铁企业的压缩空气系统中空压机所产出压缩空气经过冷干机处理后将含水量降低至压力露点3-5C，作为动力（普通）用压缩空气供给用户；或经过冷干机+吸附式干燥机处理后将含水量降低至压力露点-20C以下滕尘除油至含尘粒度小于5m，含尘量小于5mg/m3，含油量不小于1mg/m3，作为仪表用压缩空气供给用户。此外炼钢连铸汽雾冷却用压缩空气对空气的含水量无要求空压机排气直接供给连铸使用。